注塑模具流程把控得好，其最終的目的是做出好的成型產(chǎn)品來(lái)，那么注塑模具制造廠流程中做出好的成型產(chǎn)品，需要注意哪些事項(xiàng)？

1.產(chǎn)品表面不允許缺陷:缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。

2.熔接痕:一般圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不大于5mm,異形穿孔熔接痕長(zhǎng)度小于15mm,熔接痕強(qiáng)度并能通過(guò)功能安全測(cè)試。

3.收縮:外觀面明顯處不允許有收縮,不明顯處允許有輕微縮水(手感不到凹痕)。

4.變型:一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm,有裝配要求的需保證裝配要求。

5.外觀明顯處不能有氣紋、料花,產(chǎn)品一般不能有氣泡。

6.產(chǎn)品的幾何形狀,尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開(kāi)模圖紙(或3D文件)要求,產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則,軸類尺寸公差為負(fù)公差,孔類尺寸公差為正公差,顧客有要求的按要求。

7.產(chǎn)品壁厚:產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求,公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

8.產(chǎn)品配合:面殼底殼配合:表面錯(cuò)位小于0.1mm,不能有刮手現(xiàn)象,有配合要求的孔、軸、面要保證.

做好上面幾點(diǎn)，那么注塑模具制造廠流程中，好的成型產(chǎn)品自然就做出來(lái)了.