2013年到2016年是充電寶外殼注塑模具較流行的幾年，大部分充電寶開發商和生產廠家發了不少財。小編2015年在沙井南環路一家注塑模具加工的工廠擔任注塑主管。里面23臺海天，震雄，震德3種國產注塑機80---200噸，每天忙得不得了，幾乎每天都是開完，甚至有的訂單排不上去。（一個月30天，只休息一天，還是轉班那一天。）里面生產的產品全部都是移動電源和充電寶。

  充電寶外殼注塑模具一般分上下殼，另加1個電源開關鍵，模穴3*1。一般的模具都差不多長寬高300公分左右。這種模具比較適合80---120噸注塑機啤。為什么這樣講呢？其1.小外殼注塑模具上大注塑機臺浪費電（小機臺耗電少，大機臺耗電較多)其2.產量跟不上，半自動生產小機臺安全門開和關比較輕松，大機臺安全門開和關相對來說不靈活。其3.產品顏色沒有保障。（小機臺熔膠炮筒顏色不容易變色，大機臺就反之）其4.上下模安裝模具方便和快速。（小模具上大機臺移動壓板相當不方便浪費時間）

  充電寶外殼注塑模具小編個人認為比較適合在80噸～～120噸的注塑機生產。因為充電寶的體積再大也大不到哪里去？所以說比較適合以上條件的機臺。