模具注塑加工，產(chǎn)生批鋒是很常見(jiàn)的問(wèn)題，那么為什么會(huì)產(chǎn)生披鋒呢?是什么造成的？作為一名新來(lái)的操作員，這是必須要了解的一些事項(xiàng)，下面就由創(chuàng)智塑膠模具廠小編來(lái)為大家解釋一下，模具注塑加工時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)批鋒現(xiàn)象的問(wèn)題？

  一、注塑機(jī)的鎖模力不夠，當(dāng)鎖模力達(dá)到某一值后，注塑模具加工時(shí)，分型面上的披鋒消失。

  二、在低溫、低速、低壓的情況下，產(chǎn)品不滿膠時(shí)，模具注塑加工披鋒已經(jīng)產(chǎn)生。可能產(chǎn)生的主要原因是：注塑模具制造精度不夠，配合間隙過(guò)大。

  三、注塑壓力過(guò)大，會(huì)增強(qiáng)熔體突入模具配合間隙的能力，導(dǎo)致模具注塑加工披鋒產(chǎn)生。

  四、注塑速度過(guò)快，(導(dǎo)致填充過(guò)飽和)。過(guò)快的速度，過(guò)大的注塑壓力。

  五、模具的強(qiáng)度不足。當(dāng)模具的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足時(shí)當(dāng)模具注塑加工時(shí)，模腔承受塑料熔體的壓力后就會(huì)變形脹開(kāi)，膠體就會(huì)突入到模具的間隙中去，產(chǎn)生披鋒。

  六、模具溫度過(guò)高。高的模具溫度，不僅能使塑料保持良好的流動(dòng)性，壓力損失小，也降低了模具的強(qiáng)度，同樣會(huì)導(dǎo)致模具注塑加工披鋒的產(chǎn)生。

  七、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理。也會(huì)導(dǎo)致模具注塑加工時(shí)產(chǎn)品縮水，從而在調(diào)機(jī)的過(guò)程當(dāng)中不可避免地產(chǎn)生披鋒。

  以上七點(diǎn)就是創(chuàng)智塑膠模具廠，為大家介紹的，創(chuàng)智塑膠有自己的模房和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。公司根據(jù)客戶(hù)圖紙或樣品開(kāi)模。歡迎新老客戶(hù)來(lái)函來(lái)電詢(xún)價(jià)及訂購(gòu)產(chǎn)品。