U盤塑膠外殼絲印是很常見的一種工藝方式，由于適應性廣，墨色厚實，成本低，工藝簡單,品質穩定被廣泛應用。

絲印網板：主要采用的是光化學制板法，以絲網為支撐體，將絲網繃緊在網框上，然后在網框上涂感光膠，形成感光板膜，然后曬版，經過爆光顯影，然后固化版膜，將不需要的網孔封死，避免進油，需要過油的地方不用封，絲印時油墨透到網孔，在承印體上成墨跡。

U盤外殼絲印工藝制作流程主要分為以下幾個步驟：制作文檔-出菲林-曬網-顯影-絲印-成品。

絲印特點如下：絲印刷幅面可大可小，絲印墨層最厚，飽和度高，制版容易，印刷工藝簡單。

U盤外殼絲印常見問題分析：

一：漏墨分布不勻

1. 絲網目數過高，油墨通透性差。

2. 感光模太厚，油墨滲透性差。

3. 刮膠口有傷痕。

4. 刮膠壓力不夠，或壓力不均。

5. 油墨粘度太高，滲透力低。

6. 印刷速度過快，供墨不均。

7. 網版上油墨過少。

8. 承印臺不平。

二：油墨滲墨，產生虛影，圖像模糊

1. 刮膠口棱角磨損，刮印中油墨斷絲效果差。

2. 刮膠印角度過小，導致供墨量過大。

3. 油墨粘度太低，印刷后滲流。

4. 油墨和溶劑攪拌不勻，印刷后油墨產生滲透現象。

5. 絲印版套印規矩發生錯位。

6. 絲印中途停頓或重復印刷。

7. 回墨時刮膠用力，印料擠出網孔。

三：圖紋邊緣產生毛刺和鋸齒

1. 感光膠分辨力不高，導致精細線條出現斷線或殘缺。

2. 絲網印版曝光不足或過長，顯影時就會出現毛刺。

3. 絲網印版面不平整，有間隙，刮膠時油墨滲出，造成毛刺。

4. 原底片不良。

5. 繃網角度不良。

6. 網目太低，制版時就出現了毛刺。

四：承印體絲印粘接不牢，絲印附著力不夠

1. 承印體上有油污，灰塵等不清潔。

2. 油墨本身粘接力不強，需換其它種類油墨。

3. 稀釋溶劑選用不妝，

4. 油墨過期變質。

5. 網距過大。

6. 油墨與承印物不匹配。

7. 干燥不徹底。

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