注塑模具產品怎樣控制模具設計?模具設計方面的控制：

1、首先要對模具結構，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解，注塑加工廠家指出，包括成形塑材的收縮率是否正確，產品3D尺寸造型是否完整，合理進行處理分析。

2、在不妨礙注塑件產品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具的加工方法。

3、要考慮到有外觀有影響的地方，比如注塑產品的縮孔、流痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等。

4、分型面的選擇是否適當，對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇。

5、澆口形式，料道和進料口的大小，澆口位置及大小是否恰當。

6、注塑加工廠家指出，側面抽芯機構的采用是否合適，動作靈活可靠，沒有卡滯現象。

7、推頂方式是否適當，采用推桿、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式，推桿和卸料板的位置是否恰當。

8、注塑加工廠家指出，注射成形機械的注射量，注射壓力和鎖模力是否充分，噴嘴R，澆口套孔徑等是否匹配合適。這些方面進行綜合分析準備，從產品件初始階段就應受到嚴格控制。

10、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標準件的選用是否合適。