在深圳注塑塑膠模具廠專門做按鍵的工廠不多，早在2008年之前按鍵行業相當的吃香，因為那時候的按鍵手機相當的廣泛。小編記得那時候生產出來1套手機按鍵單價大概是在13塊，（其中包括注塑加噴涂，再絲印加組裝）小編記得當時在按鍵廠工作一臺注塑機大概一天能做出8000套，最低5000套，利潤相當可觀了。

07年小編在松崗一家注塑塑膠模具廠有14臺80--150噸，全部生產按鍵，每天都是爆滿。按鍵一般用料abs757.abs透明，pc透明，膠位簿的15左右周期，膠位厚的40秒左右，pc透明按鍵5毫米厚狠難調機。按鍵產品出模是沒有頂針頂出的，都是靠水口釘帶出模的，粘模那是常事。pc按鍵通常出現氣紋，縮水，夾線，最難解決。今天小編就告訴大家一個方法處理pc按鍵。

注塑塑膠模具廠PC按鍵縮水，氣紋，夾線其實最主要的是模具模溫，有的人調機模具模溫升到120度就以為不能再升了，產品就沒有辦法了？不管做什么事沒有什么是決對的，小編剛做按鍵的時候也是這樣模具升到120--130度產品調不到就投降了。還大言不慚的說：沒有人能調得到誰調到了請他喝水，那是模具的問題。結果等第2天過來上班那個產品正在機臺上生產很漂亮。后面發現原來那家伙把模具調到160℃，調機參數和小編之前調的沒什么有2樣。今天小編工廠也有1套類似按鍵也是氣紋，縮水，夾線很難調，怎么調都達不到效果。后來把模具溫度調到140℃基本上都解決了。